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中频弯管机钻头损坏原因
     为了更好的节省资源,降低成本,那么就要选择好的中频弯管机才行。为什么这么说呢?一般来说弯管加工中钻头是最常见也是最快的消耗品,那么为什么中频弯管机在弯管加工中钻头磨损那么快呢,下面我们就来详细的分析一下。钻穿,包括化学PCB复合材料的摩擦磨损和磨损。由于化学穿释放的分解产物线路板钻孔中硬质合金材料有限公司WC——钴黏结化学腐蚀。在腐蚀300℃,该反应具有明显的。虽然钻井速度低于150毫米/分钟,化学穿不再穿的主要形式、摩擦磨损成为主要表现形式的磨损。PCB钻穿和微观切削速度、弯管半径的钻井和宽度比纤维束。研究表明,沈军,钻半径的光纤束(玻璃纤维)宽度的比率,比例,刀具切削工具、纤维宽度与刀具磨损。在实际应用中,新的钻孔的2500磨、磨削钻孔的磨擦,第二磨床钻床达到1500至三磨削钻孔磨,在PCB微孔过程、轴向力及力矩作为喂养和钻孔深度增加,主要原因与排屑的地位。深度的增加,钻孔、排屑困难,在这种情况下处理的弯管、切割、树脂材料熔化温度和坚决将玻璃纤维、铝、粘结剂的碎片的切割。艰难的这种切割和PCB基质材料有亲和力,一旦发生这样的切割,然后停止排屑、轴向力及力矩迅速增加,导致微孔的钻骨折。PCB微孔碎形式,扭转压力曲折和扭转压力曲线,为超过两颗破碎的并存。破碎机理主要是由于阻塞时,他们正忙于削减钻探扭矩增大的关键因素。降低切削扭矩的轴向力,是减少零碎的微孔的钥匙。这样就使弯管加工钻头加大了磨损。